Решение для очистки дыма сварочных постов: Запись о применении дымоуловителя KNOKOO FES600

Сварочный дым – это «невидимый убийца здоровья» и «экологическая преграда» в цехах механической обработки. Особенно в отраслях с чрезвычайно высокими требованиями к производственной среде, таких как производство прецизионного оборудования и медицинских устройств, мельчайшие частицы и вредные газы, образующиеся при сварке, не только влияют на точность обработки продукции, но и напрямую нарушают экологические нормы и пределы воздействия на здоровье сотрудников. Завод по обработке прецизионного оборудования в Гуандуне однажды столкнулся с производственными трудностями из-за проблем со сварочным дымом. Успешное применение дымоуловителя KNOKOO FES600 предоставило им комплексное решение «улавливание у источника + высокоэффективная очистка». В этой статье будет проанализировано, как это устройство решает проблему сварочного дыма на основе практического сценария применения.

I. Проблемы проекта: проблема с дымом усугубляет ситуацию с прецизионной обработкой

Этот завод по обработке прецизионного оборудования в основном поставляет высокоточные детали для новых энергетических транспортных средств и медицинской техники. В цехе 12 сварочных постов, в основном используется аргонодуговая сварка и лазерная сварка. По сравнению с традиционной сваркой, этот тип прецизионной сварки производит более мелкие частицы дыма (в основном диаметром 0,1-1 мкм) и более высокие концентрации вредных веществ, что делает традиционные методы обработки неэффективными. Конкретные проблемы сосредоточены в трех областях:

- Диффузия дыма влияет на качество продукции: мелкие частицы сварочного дыма прилипают к поверхности обрабатываемых или уже обработанных деталей, вызывая царапины и пятна. Это увеличивает последующие затраты на очистку на 30%, а 15% продукции бракуется из-за несоответствия точности, вызванного загрязнением дымом, что приводит к прямым экономическим потерям.

- Двойное давление на здоровье сотрудников и соблюдение нормативных требований: цех закрытый, что затрудняет естественное рассеивание дыма. Фактические измерения показали, что концентрация дыма вокруг рабочих мест достигла 15 мг/м³, что намного превышает стандарт в 1 мг/м³, установленный в «Пределах воздействия на рабочих местах опасных производственных факторов». Несколько долгосрочных сотрудников испытывали симптомы респираторной аллергии, увеличилась частота неблагоприятных отчетов о медицинских осмотрах, а регулярные проверки со стороны отделов охраны окружающей среды также представляли значительный риск крупных штрафов для компании.

- Традиционное оборудование страдает от «сложного улавливания и плохой очистки»: компания пыталась использовать мобильные вытяжные вентиляторы и простые устройства очистки, но вытяжные вентиляторы имели ограниченный диапазон удаления дыма, с коэффициентом улавливания дыма менее 50%; простые устройства очистки могли фильтровать только крупные частицы и были почти неэффективны против мелкого дыма и вредных газов, и после работы все еще можно было обнаружить резкий запах, что означало, что проблема оставалась нерешенной.

После сравнения более 10 аналогичных устройств и проведения двухнедельного тестирования на месте, компания в конечном итоге остановила свой выбор на дымоуловителе KNOKOO FES600 в качестве основного решения.

II. Основное решение: как FES600 решает проблему прецизионного сварочного дыма?

Дымоуловитель KNOKOO FES600 – это не просто устройство «всасывание + фильтрация», а система «высокоэффективного улавливания + глубокой очистки», разработанная для сценариев прецизионной сварки. Его основные преимущества точно соответствуют потребностям компании, что делает его предпочтительным решением:

1. Точное улавливание на 360°, блокировка распространения дыма у источника

Основная причина распространения дыма заключается в «несвоевременном улавливании». FES600 оснащен индивидуальным универсальным вытяжным рычагом, изготовленным из высокоэластичной, износостойкой гибкой трубки, что обеспечивает регулировку угла на 360°. Вытяжное отверстие может точно нацеливаться на точку сварки (минимальное расстояние всего 5 см). Одновременно встроенный центробежный вентилятор высокого давления создает сильное отрицательное давление со скоростью удаления дыма 18 м/с. Сварочный дым мгновенно всасывается, как только он образуется, достигая коэффициента улавливания до 99%, полностью решая проблему «неполного удаления» дыма традиционным оборудованием. Для лазерной сварочной станции компании KNOKOO также специально оснастила ее термостойким вытяжным кожухом, чтобы предотвратить повреждение оборудования высокотемпературным сварочным шлаком, что делает его более адаптируемым.

2. Четырехступенчатая глубокая очистка для «стандартизированных выбросов + циркуляции воздуха»

Сложность поглощения дыма при прецизионной сварке заключается в мелких частицах и сложном составе. FES600 использует четырехступенчатый процесс очистки: предварительная фильтрация + высокоэффективная фильтрация HEPA + адсорбция активированным углем + фотокаталитическое окисление. Этот процесс постепенно разрушает загрязнители: первый слой предварительной фильтрации перехватывает сварочный шлак и крупные частицы пыли, продлевая срок службы основного фильтрующего материала; второй слой фильтрующего материала HEPA H13 обеспечивает эффективность фильтрации 99,97% для частиц размером 0,1 мкм, тщательно фильтруя мелкий дым; третий слой адсорбции столбчатого активированного угля эффективно адсорбирует вредные ЛОС, такие как бензол и формальдегид, удаляя резкие запахи; и четвертый модуль фотокаталитического окисления разлагает остаточные органические загрязнители на безвредную воду и углекислый газ. Сторонние испытания показывают, что концентрация твердых частиц в очищенном выхлопном газе составляет всего 0,12 мг/м³, а концентрация ЛОС ниже 10 мг/м³, что снижает потребление энергии для притока свежего воздуха в цех.

3. Интеллектуальный и удобный дизайн, адаптированный к производственному ритму прецизионных цехов

Прецизионные цеха предъявляют чрезвычайно высокие требования к стабильности и удобству оборудования. Интеллектуальный дизайн FES600 идеально отвечает этим потребностям: оборудование оснащено интеллектуальной панелью управления, которая позволяет включать/выключать одним нажатием кнопки и может регулировать поток воздуха в зависимости от условий сварки. Его можно настроить на высокую скорость для лазерной сварки для усиления всасывания и на низкую скорость для аргонодуговой сварки для экономии энергии. Встроенная система предупреждения о засорении фильтра автоматически подает сигнал тревоги, когда фильтр достигает насыщения, напоминая персоналу о необходимости его замены и предотвращая снижение эффективности очистки из-за выхода фильтра из строя. Оборудование работает с уровнем шума ниже 70 дБ, гарантируя, что оно не будет мешать прецизионным операциям или общению сотрудников в цехе.

4. Низкая стоимость эксплуатации и обслуживания, долгосрочное использование без проблем

Для предприятий решающее значение имеют долгосрочные эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание оборудования. FES600 использует энергосберегающий двигатель с потребляемой мощностью всего 0,8 кВт. При одновременной работе 12 устройств в течение 8 часов ежедневные затраты на электроэнергию составляют всего 76,8 юаней (рассчитано по цене 1 юань/кВтч для промышленной электроэнергии). Фильтрующий материал имеет модульную конструкцию, что делает замену простой и удобной. Фильтрующий материал HEPA имеет срок службы 8-12 месяцев, а слой адсорбции активированного угля можно периодически регенерировать. Годовая стоимость фильтрующего материала на одно устройство составляет всего около 1000 юаней, что на 40% меньше по сравнению с традиционным оборудованием. Кроме того, корпус оборудования изготовлен из нержавеющей стали, которая устойчива к коррозии, легко очищается и может стабильно работать даже во влажной среде цеха, снижая затраты на техническое обслуживание.

III. Результаты применения: от «проблемного цеха» до «эталонного цеха»

После того, как на обрабатывающем заводе были введены в эксплуатацию 12 дымоуловителей KNOKOO FES600, всего за одну неделю окружающая среда в цехе полностью преобразилась, и одновременно улучшились различные производственные показатели. Конкретные результаты следующие:

- Значительно улучшено качество продукции: частицы сварочного дыма больше не прилипают к поверхности деталей, что снижает затраты на очистку продукции на 30%, а процент брака снизился с 15% до 2%, что напрямую снижает экономические потери почти на 80 000 юаней в месяц.

- Гарантировано здоровье сотрудников: концентрация дыма вокруг сварочных постов в цехе снизилась до 0,2 мг/м³, что соответствует стандартам охраны труда. Симптомы респираторного дискомфорта у сотрудников полностью исчезли, и стабильность команды значительно повысилась.

- Отсутствие экологических рисков: во время внезапной проверки местным отделом охраны окружающей среды все показатели выбросов компании были лучше, чем стандарты, что заслужило одобрение отдела и полностью устранило опасения по поводу штрафов и остановок производства.

- Стабильное увеличение эффективности производства: чистая и тихая обстановка в цехе позволяет сотрудникам больше сосредоточиться на своей работе. Кроме того, оборудование имеет меньше неисправностей и простое в обслуживании. Суточный выпуск 12 сварочных постов увеличился на 12%, и эффективность производства продолжает расти.

IV. Отзывы пользователей: выбор правильного оборудования эффективнее, чем тратить деньги на модернизацию

Во время последующего визита менеджер обрабатывающего завода заметил: «Раньше, чтобы решить проблему с дымом, мы пробовали вытяжные вентиляторы и простые воздухоочистители, потратив много денег, но без какого-либо эффекта. Сотрудники жаловались, клиенты были недовольны, и было экологическое давление; мы были действительно подавлены в тот период. Мы выбрали KNOKOO FES600 с отношением «попробовать и посмотреть», но результаты были потрясающими! Не только исчез дым, но и улучшилось качество продукции и эффективность производства. Теперь наш цех стал эталоном для наших коллег в окрестностях. Эти деньги были потрачены не зря!»

V. Анализ решения: очистка дыма при прецизионной сварке – сосредоточьтесь на двух основных компонентах «улавливание + очистка»

Суть очистки дыма в условиях прецизионной сварки заключается в «эффективном удалении и тщательной фильтрации». Дымоуловитель KNOKOO FES600 решает проблему у источника с помощью «точного улавливания на 360°» и преодолевает проблему фильтрации с помощью «четырехступенчатой глубокой очистки», а также предлагает такие преимущества, как энергосбережение, интеллектуальность и низкая стоимость, что идеально соответствует потребностям предприятий прецизионной обработки.

Если вы работаете в сфере производства деталей для новых энергетических транспортных средств, медицинских устройств или прецизионной электроники и сталкиваетесь с проблемами сварочного дыма, KNOKOO может предоставить индивидуальные решения по очистке дыма в зависимости от количества ваших рабочих мест, типов сварки и планировки цеха. Свяжитесь с KNOKOO сейчас, чтобы дымоуловитель FES600 «удалил дым и уменьшил вред» в вашем цехе, создав экологически чистую, здоровую и эффективную производственную среду и заложив прочную основу для развития вашего бизнеса.